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高速水墨印刷机

高速水墨印刷机由送纸单元,印刷单元,开槽单元(选装)及模切单元(选装)组合而成,可以实现纸箱印刷,开槽,模切一次成型,减少人工成本。

  高速水墨印刷机功能特点

  1、本机用于瓦楞纸箱的加工制作,采用柔板水墨印刷工艺,与油墨印刷相比生产成本降低。

  2、本机由送纸单元,印刷单元,开槽单元(选装)及模切单元(选装)组合而成,可以实现纸箱印刷,开槽,模切一次成型,减少人工成本。

  3、本机采用前缘吸风送纸,提高工作效率,变频调速控制生产速度

  4、360度行星齿轮式电动相位调整,运转和停止时均可调整,调整迅速、准确。

  5、各机组电动分离,气动锁紧

  6、整机轴类镀铬经抛光处理。

  7、主齿轮均采用十字滑块式连接结构,各轴间隙调节时保持齿轮间隙不变,保证高精度。

  8、主动齿轮采用45#碳素钢经高频率火处理,齿轮采用免键膨胀连接装置,减少中心磨损,保持长期印刷套准。

  9、整机墙板为铸铁经热处理,厚度40mm,吸震性能好,不变形

  10、传动部分均采用喷淋自动润滑,提高了本机的使用寿命和精度。

  11、各组单元离合为电机附警铃,离合持续响铃警示,确保作业人员安全装置自动计数装置,能准确控制生产数量

  送纸单元

  1、前缘式送纸方式,可根据纸板弯曲程度调整风量,确保送纸顺畅。

  2、主机马达启动保护装置,机台未固定时,主机无法启动。

  3、左右挡板位置电动控制,后档箱手动调整,前挡板间隙手动同步调整。

  4、除尘毛刷可清除纸板表面灰尘。

  5、电动控制机台分离并附警铃,确保操作人员安全。

  印刷单元

  1、网纹辊钢200目-280目,可印制45线以上柔性版。

  2、印刷辊筒,送纸轴,及压印辊均采用厚壁无缝钢管,表面研磨,镀硬铬。

  3、橡胶辊采用耐磨、耐油、耐酸碱橡胶,设计中高研磨,传墨效果好

  4、印刷版辊压力采用齿轮无间隙调整,可使印刷压力达到合适印刷状态。

  5、印刷相位套准采用电动调整,运转和停机状态下,均可360任意调整

  6、印刷版辊左右调整为手动,可调距离20mm,机器动转或停机均可操作。

  7、隔膜泵自动给墨,气动抬版,气冲上墨

  8、停机时,着墨辊可自动脱离印版表面,以免损坏印版。

  9、着墨辊有自动空转装置,使机器暂停时水墨不致干涸。

  模切单元

  1、胶垫辊线速度自动补偿装置,延长优力胶使用寿命。

  2、胶垫辊横向自动左右移动40mm,延长优力胶使用寿命

  3、胶垫使用不平整时可开启磨胶辊功能,延长胶垫的使用寿命。

  4、采用优力胶垫。

  5、辊筒采用铸钢研磨而成,壁厚45mm,

  6、模切辊筒上装用开槽(同步调刀),当有普通开槽箱时可不须做模切。

  7、气动手动或自动控制模切辊,进纸时模切辊抬起切纸,停止送纸时落下以免损坏胶垫。